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AsiaFood Expo (AFEX) 2010

Montag, August 30th, 2010

afex-2010

AsiaFood Expo (AFEX) is the most celebrated event in the Food & Beverage Industry in Asia. It has proven to be the best source of manufacturing investors’ sectors where processing and packaging for new technology in Handling Machinery Equipment and Technology can only be found.
Pelbo Egg Processing technology will be on show in Manila hosted by Rieckermann, () the supplier of industrial machinery and equipment of the highest technological standards for the most crucial industrial fields based in Hamburg (Germany).
From 8 to 11 Sept 2010 in Metro Manila World Trade Center more than 560 local and foreign exhibitor companies coming from 29 countries will attend this very important event in Asia.
Pelbo and Rieckermann welcome visitors to experience latest technologies in egg processing industry at Booth nr. 316.

SPACE 2010

Montag, August 30th, 2010

space-2010

www.space.fr - is the professional trade fair for all those involved in the breeding and rearing of beef and dairy, sheep, poultry, rabbits and goats. SPACE spans over an exhibition area of 100,000 m². After 24 years of existence it brings together each year over 1,300 exhibitors and more than 10,000 foreign visitors from over 100 different countries.

PELBO Egg Processing Technology will be on show in Rennes (France) Airport Exhibition Center hosted by OVOCONCEPT - www.ovoconcept.com - the specialized Company in poultry engineering and egg processing solutions based in France.

Pelbo and Ovoconcept welcome visitors from 14 to 17 Sept 2010 to experience latest technology in egg processing industry at booth located in Hall 10, Allee F, Area F115.

Die Messe VIV Utrecht 2010 schloss auf extrem positive Art und Weise

Donnerstag, April 29th, 2010

sgusciatrici_viv_utrecht_2010

Die Messe VIV Utrecht 2010 schloss auf extrem positive Art und Weise, wenn auch der Vulkanausbruch in Island und die Stilllegung des europäischen Flugraums der Grund für einen Rückgang der Besucherzahlen und Aussteller war.
Das Interesse aller Angestellten galt der neuen Beladeserie CRONO, die mit ihren einzigartigen und innovativen Eigenschaften und der auf Robotertechnik basierenden Arbeitsweise einen neuen Standard bei den Ei-Ladesystemen gesetzt hat.
Aufgrund dieses enormen Interesses wurde die neue Serie des BELADER CRONO einheitlich von allen Angestellten der Messe, den Zeitschriften des Sektors und… der Konkurrenz zu einem der wohl innovativsten Produkte der Messe erklärt.
Die ausgestellte Eieraufschlag- / Eiertrennmaschine SYNCHRO500 (180.000 Eier/ Stunde) zog sämtliche Blicke der Experten auf sich und hat in Hinsicht Ergiebigkeit, Arbeitsqualität und Betriebskosten ihren Platz als Marktführer bestätigt.
Pelbo lädt alle Kunden, die die neue Beladeserie CRONO noch nicht ansehen konnten, zu einer exklusiven Vorführung in der Werkhalle ein, um die zahlreichen innovativen technischen Lösungen präsentieren zu können.
Unser Verkaufsteam und der Pool unserer Handelsvertreter steht Ihnen für die Organisation Ihres Besuchs gern zur Verfügung.

Die neue SERIE DER BELADER CRONO

Montag, April 26th, 2010

cronoDie neue SERIE DER BELADER CRONO ist nun in 3 verschiedenen Modellen erhältlich und verfügt über eine maximale Kapazität von 180.000 Eiern/ Stunde.
Die BELADER CRONO sind mit ihrem neuen, im Bereich der Eiverarbeitung bisher ungesehenen Konstruktionsdesign die perfekte Antwort auf alle Anforderungen des Marktes.
Die Eibeladung ist eine kritische Funktion bei der Eiverarbeitung. Zur Zeit erhältliche Systeme mit hoher Kapazität zur Eieraufschlagung benötigen innovative Lösungen, die verlässliche Beladesysteme bieten.
Traditionelle Systeme basieren auf Saugaufsätzen, die auf ein Rotationssystem montiert werden. Sie weisen technologische Begrenzungen auf und können daher nicht weiter verbessert werden. Im Hinblick auf die Kundenzufriedenheit und die steigenden industriellen Anforderungen haben die Techniker von Pelbo ein innovatives System mit multiplen Greifarmen entwickelt und patentiert, das Ihnen folgendes verspricht:

  • Eine maximale Produktion mit weniger Maschinenstillständen
  • Maximale Anpassungsfähigkeit an sämtliche Arten von Eiern und Tabletts mit Selbstregulierfunktion
  • Vorsichtiger Umgang mit den Eiern und Tabletts dank einer reduzierten internen Geschwindigkeit
  • Vereinfachte Wartung, auf das Mindestmaß reduziert
  • Vollständig nahrungsmitteltaugliches Design mit der Möglichkeit zur CIP Wäsche
  • Ergonomisches Design für eine hohe Sicherheit der Arbeiter
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